電火花加工機床的機床本體包括床身、立柱、軸頭和工作臺，主要是用來實現對工具和工件的裝夾、調整等。機床本體要求有足夠的剛度，以防在加工過程中，由于機床本身的變形造成放電間隙的改變，使加工無法進行。在電火花加工過程中，工具電極和工件都是被浸在工作液中的。工作液的主要作用就是在放電時壓縮火花通道，使電流能集中在局部的小部位;；在放電后要能及時消除電離，恢復絕緣狀態，以防產生電弧，工作液還可對工具和工件進行冷卻。為了把電蝕產物及時地從電極間隙間排出去，電火花加工機床還裝備了工作液循環系統，利用工作液的強制循環，來完成這一工作。 

床身和立柱

床身和立柱是一個基礎結構，由它確保電極與工作臺、工件之間的相互位置。它們精度的高低對加工有直接的影響，如果機床的精度不高，加工精度也難以保證。因此，不但床身和立柱的結構應該合理，有較高的剛度，能承受主軸負重和運動部件突然加速運動的慣性力，還應能減小溫度變化引起的變形，經過時效處理消除內應力，使其日久不會變形。

工作臺

工作臺主要用來支承和裝夾工件。在實際加工中，通過轉動縱橫向絲桿來改變電極與工作的相對位置。工作臺上身還裝有工作液箱，用以容納工作液，使電極和被加工件浸泡在工作液里，起到冷卻、排屑作用。工作臺是操作者在裝夾找正時經常移動的部件，通過兩個手輪來移動上下拖板，改變縱橫向位置，達到電極與被加工件間所要求的相對位置。工作臺的種類可分為：普通工作臺、精密工作臺。 

主軸頭

主軸頭是電火花穿孔成形加工機床的一個關鍵部件，它的結構是由伺服進給機構、導向和防扭機構、輔助機構三部分組成。它控制工件與工具電極之間的放電間隙。主軸頭的好壞直接影響加工的工藝指標，如生產率、幾何精度以及表面粗糙度，因此對主軸頭除結構上不同外，還應具備以下條件：

①有一定的軸向和側向剛度及精度；②有足夠的進給和回升速度；③主軸運動的直線性和防扭轉性能好；④靈敏度要高，無爬行現象；⑤不同的機床要具備合理的承載電極質量的能力。